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화장품 플라스틱 포장산업의 시장전망과 기술발전 동향

1. 화장품 플라스틱 포장 산업 개요

포장의 외관, 성능 및 생산 비용에 대한 화장품 시장의 요구 사항이 증가함에 따라 플라스틱 포장은 높은 강도, 가벼운 무게, 파손에 대한 저항성 및 낮은 생산 비용으로 인해 경쟁 업체와 차별화되었습니다. 화장품 제조업체는 경제적이고 합리적인 비용으로 아름답게 포장되고 독창적인 제품을 많이 생산할 수 있는 더 많은 기회를 갖게 됩니다.

관련 보고서: 북경푸화유체정보컨설팅유한회사 "2020~2026년 화장품 플라스틱 포장 산업 수급 패턴 및 전망 예측에 관한 컨설팅 보고서"

인터넷의 사진

플라스틱 포장재의 가용성이 높아짐에 따라 플라스틱병 포장재는 AS, PP, ABS 등 상대적으로 저렴한 원자재에만 국한되지 않습니다. 동시에 고가의 PETG와 PMMA가 화장품 플라스틱 포장의 초점이 되었습니다.

일반적으로 아크릴로 알려진 PMMA는 다양한 유형의 화장품 포장에 널리 사용되어 왔습니다. 아크릴은 화장품 포장재로 사용될 때 다음과 같은 장점이 있습니다.

가. 아크릴 화장품 플라스틱 포장은 수정 같은 투명성, 뛰어난 광학 성능, 부드러운 빛 투과 및 선명한 시야를 제공합니다. 염료가 착색된 후에도 여전히 우수한 광투과성을 가지며 염색 후 발색 효과가 우수합니다.

비. 아크릴 화장품 플라스틱 포장은 표면 광택과 표면 경도가 높을 뿐만 아니라 인쇄성과 분사성이 우수합니다.

기음. 아크릴 화장품 플라스틱 포장은 가공성이 좋으며 열성형이나 기계 가공이 가능합니다.

이러한 장점을 바탕으로 화장품 플라스틱 포장에 사용되는 아크릴(PMMA)은 낙하 방지성, 착색 용이성, 가공 용이성, 우수한 광학 특성으로 인해 고급 화장품으로 자리매김하고 있습니다. 유리병과 같은 아름다운 외관과 고품질의 질감을 가지고 있습니다. 중국에서 유리를 대체할 주요 대안.

2. 시장 공급 현황

화장품 산업 체인의 중요한 연결고리인 화장품 플라스틱 포장은 화장품 시장의 수요 변화에 따라 변화합니다. 현재 전 세계 대부분의 화장품 브랜드는 브랜드 운영 및 홍보에 중점을 두고 있으며, 제조 공정은 산업 체인의 공급업체에 의해 완료됩니다. 다른 많은 제조 산업과 마찬가지로 중국 제조 산업의 급속한 발전으로 인해 글로벌 화장품 포장 제조도 점차 중국으로 이전되었으며, 중국은 화장품 플라스틱 포장 제조의 집중 지역이 되었습니다.

주요 국제 화장품 브랜드의 중국 시장 진출 초기 단계에서 화장품은 중국 내 고급 소비에 머물렀고 국내 시장 수요는 아직 활성화되지 않았습니다. 화장품의 주요 소비지역은 유럽, 미국, 일본, 한국 등 경제적으로 발전한 지역이다. 시장 재배가 점진적으로 성숙되고 1인당 소득이 지속적으로 향상됨에 따라 중국을 포함한 개발 도상국 및 지역의 수요가 빠르게 증가하고 있습니다. 화장품 시장에 대한 수요가 빠르게 성장하는 가운데 화장품 포장산업의 시장규모도 빠르게 성장하고 있으며, 업계 참여자 수도 빠르게 증가하고 있다. 화장품 포장의 중요한 부분인 화장품 플라스틱 포장도 많은 제조업체의 참여를 끌고 있습니다.

화장품 플라스틱 포장의 주요 재료는 AS, PP, ABS, PETG, PMMA 등입니다. 그중 PMMA는 일반적으로 아크릴로 알려져 있습니다. 우수한 성능으로 인해 화장품 포장에 널리 사용되며 고급 화장품 포장에도 자주 사용됩니다. 다른 재료에 비해 아크릴은 화장품 플라스틱 포장 산업에서 가장 수익성이 높은 카테고리입니다. 고객은 국내외 대형 브랜드인 경우가 많으며 공급업체의 기술 수준, 생산 규모 및 자격 인증에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 아크릴 화장품 플라스틱 포장의 생산은 주로 업계에서 강력한 종합력을 갖춘 기업이 담당합니다. 전국적으로 절강성 소흥시 상위구는 아크릴 화장품 플라스틱 포장의 주요 생산지입니다. 이 지역에는 아크릴 플라스틱 제품을 생산하는 최초의 국내 기업이 모여 있습니다. 아크릴 화장품 플라스틱 포장 생산에 완벽한 산업 지원 시설을 갖추고 있습니다. 성숙한 비즈니스 환경.

전체적으로 화장품 플라스틱 포장 산업에는 많은 참여자가 있지만 대부분은 생산 규모가 작고 기술 수준이 낮으며 품질 관리 능력이 약한 소규모 기업입니다. 업계 내 소규모 기업이 공급하는 제품의 품질은 저가형 제품에 더 가깝습니다. 고품질 요구사항, 까다로운 장인정신, 짧은 배송 주기 등 국내외 주요 브랜드에서 요구하는 제품은 주로 업계의 유명 기업에서 공급합니다. 동시에 업계 내 상대적으로 강력한 기업의 생산 규모, 기술 수준 및 제품 설계 능력이 향상됨에 따라 업계 내 고급 제품의 공급 집중도는 점차 높아질 것입니다.

3. 시장 수요 현황

화장품 플라스틱 포장 산업의 다운스트림은 주로 화장품 제조업체와 공급망 관리 회사를 위한 것입니다. 해외시장에서는 일반적으로 화장품 회사가 전문 공급망 관리업체를 통해 포장재를 구매하는 반면, 국내 시장에서는 화장품 제조사가 직접 구매한다. 최근에는 국내 화장품 브랜드의 성장으로 국내 시장의 화장품 포장재에 대한 수요가 점차 증가하고 있습니다. 동시에, 해외 시장은 여전히 꾸준한 성장 추세를 유지하고 있습니다. 앞으로 화장품 브랜드 간의 경쟁이 계속 심화되면서 다운스트림 고객이 공급업체를 선택하고 있습니다. 타임은 자체 제품의 공급과 품질을 보장하기 위해 생산 규모, 제품 품질 및 기술 수준에 더 많은 관심을 기울일 것입니다. 따라서 강력한 품질 관리 역량을 갖춘 상대적으로 대규모 기업이 계속해서 이익을 얻을 것입니다.

4. 업계 이익률 변화 추이 및 이유

한편으로 화장품 플라스틱 포장 회사의 이익 수준은 업스트림 원자재 가격, R&D 및 혁신 역량, 생산 기술 수준 및 제품 반복 속도에 영향을 받습니다. 반면에, 다양한 고객 그룹으로 인해 차이가 있습니다. 잘 알려진 고급 화장품 포장 용기를 생산하는 회사는 제품 디자인, 기술 및 다운스트림 제품 가격과 같은 요인으로 인해 상대적으로 높은 수익 수준을 갖습니다. 반면 중저가 화장품 포장용기를 생산하는 기업은 상대적으로 수익성이 낮은 편이다. 최근에는 더 나은 마케팅 효과를 얻기 위해 2선, 3선 화장품 브랜드들이 이전보다 제품 포장에 더 많은 관심을 기울이고 있으며 점차 고급 포장재를 선택하고 있습니다. 앞으로도 업계 기업의 이익은 상대적으로 높은 수준을 유지할 것입니다.

(1) 고객군별 차이

업계의 기업들은 서로 다른 고객 그룹에 직면해 있기 때문에 수익 수준에 격차가 있을 것입니다. 국내외 대형 화장품은 일반적으로 고급 포장재를 선택하고 포장재에 더 많은 투자를 합니다. 포장재를 제공하는 회사는 더 높은 수준의 이익을 얻을 수 있습니다. 저가 브랜드 화장품은 자체 수익성에 한계가 있고 포장재 투자도 상대적으로 적으며, 포장재를 공급하는 업체의 수익성도 상대적으로 낮다.

(2) 상류 원자재 가격의 변화

화장품 플라스틱 포장재 생산 원가에서 업스트림 플라스틱(PMMA/PP/ABS/PETG/AS), 액세서리 및 기타 자재 비용이 상대적으로 높은 비중을 차지합니다. 플라스틱 가격이 크게 변동하면 회사의 생산 비용에 더 큰 영향을 미치게 됩니다. 업계의 이익 수준에 영향을 미칩니다. 최근 몇 년 동안 플라스틱 가격은 어느 정도 가격 변동이 있었지만, 업계 기업들은 효율성을 높이거나 판매 가격을 적절하게 조정하거나 가격 하락 속도를 늦추는 등 기업 이익을 통제해 왔지만 이는 업계 이익 수준에 큰 영향을 미치지 않았습니다.

(3) 연구개발 및 혁신역량

화장품 플라스틱 포장 회사의 제품 설계 능력, 금형 개발 능력, 사출 성형 응용 기술의 포괄적인 적용 능력은 다운스트림 고급 고객 R&D 활동에서 협력 관계를 결정합니다. 강력한 플라스틱 금형 개발 및 제조 역량과 대규모 사출성형 역량을 갖춘 기업은 다운스트림 기업의 단말 제품 설계에 동시 참여해 더 높은 수준의 수익성을 누릴 수 있다.

(4) 생산기술수준

화장품 플라스틱 포장재 생산 공정에서는 주로 금형 개발 기술, 사출 성형 기술과 같은 핵심 기술이 관련됩니다. 금형개발 측면에서는 높은 기술수준과 좋은 품질을 갖춘 금형은 사출성형 공정 중 수율을 높이고, 금형 유지관리 비용을 절감하며, 기업 수익성을 향상시킬 것입니다. 사출성형 기술 측면에서 보면, 사출성형기의 성능과 사출성형 공정이 사출성형 제품의 수율과 생산효율에 영향을 미칩니다. 좋은 사출성형기와 적절한 사출성형 공정을 사용하면 생산 효율성을 높이고 수익성을 높일 수 있습니다.

(5) 제품 반복 속도

화장품 소비는 대중적 요소의 영향을 받는 것이 분명합니다. 인기 있는 화장품 포장재에 대한 수요가 크기 때문에 다른 화장품 제조업체도 유사한 포장 디자인을 통해 배울 것입니다. 따라서 규모와 기술력이 약한 기업들이 점차 참여하게 될 것이다. 동일한 제품이 계속해서 결합되면 동일한 제품의 이익 수준이 점차 감소합니다. 제품 반복 속도가 느리면 업계의 대기업이 중소기업과 직접 경쟁하게 되어 업계 전체의 이익 수준이 하락하게 됩니다. 제품 반복 속도가 빠르면 업계의 강력한 기업이 이윤폭이 더 높은 신제품을 얻을 가능성이 더 커집니다. 생산. 따라서 제품 반복이 빠르고 업계의 강력한 기업은 더 높은 수준의 수익성을 유지할 수 있습니다.

5. 산업기술 발전방향

화장품 플라스틱 포장 산업의 기술 발전 방향은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

제품 디자인 측면에서 현재 업계 대부분의 기업은 제품 디자인에 일반 그래픽 디자인 소프트웨어와 드로잉 소프트웨어만을 사용하고 있습니다. 다양한 디자인 소프트웨어의 지속적인 개발과 발전으로 미래는 점차 그래픽 디자인, 3차원 모델링의 통합 사용으로 발전할 것이며, 제품 디자인에는 드로잉 및 3차원 렌더링과 같은 새로운 기술 방법이 사용됩니다. 동시에 업계의 대부분의 샘플은 현재 샘플 몰드 사출 성형을 사용하고 있으며 비용은 상대적으로 높습니다. 3D 프린팅 기술의 발전에 따라 향후 시료 준비 공정은 단일 금형 성형에서 3D 프린팅과 금형 성형으로 점차 진화하여 서로 보완하여 샘플을 만들게 될 것입니다.

금형 설계 측면에서 현재 표준 생산 수준과 업계 기업의 낮은 소프트웨어 응용 수준으로 인해 소프트웨어 응용 프로그램 개발 능력이 생산 개발 요구를 따라갈 수 없습니다. 대부분의 회사는 CAD 및 CAM의 응용 프로그램 수준에 머물고 있습니다. 업계의 엔터프라이즈 소프트웨어 응용 프로그램 개발 수준에 따라 생산 표준화가 지속적으로 개선됨에 따라 금형 설계는 점차 정보 수준이 높은 CAE 및 CAPP로 발전하고 있습니다.

금형 제조 측면에서는 현재 산업의 여러 측면에서 개념, 설계, 기술, 기술 및 경험의 부족으로 인해 업계 기업의 금형 제조 종합 수준이 낮고 품질 신뢰성 및 사용 안정성, 제조 정확도가 낮습니다. 표준화 수준이 낮고 프로세스를 실현하기 위한 다양한 제품의 시너지 효과가 낮습니다. 업계 R&D 인력의 품질 향상, 금형 설계 및 제조에 대한 기초 이론 및 기술 연구 경험의 축적, 금형 재료 품질 향상을 통해 미래의 금형 제조는 사출 성형 공정 지원과 함께 고정밀, 고품질, 장수명 및 조화를 이루는 방향으로 나아갈 것입니다. 개발하다.

사출성형 공정에 있어서, 사출성형 공정은 사출성형기의 성능과 관련이 있는 한편, 금형의 개발 및 제조 수준과 관련이 있다. 동일한 사출 성형기에서 다양한 수준의 금형이 사출 성형 효과에 큰 차이를 가져올 수 있습니다. 현재 업계에는 중소기업이 많고, 사출성형기의 성능과 금형 개발 능력이 제한적이며, 사출성형 공정 중 금형당 사출성형 제품의 수가 적고, 사출성형 공정과 후속 공정 간의 시너지 효과가 좋지 않습니다. 업스트림 사출 성형기의 성능 향상, 업계의 금형 설계 및 제조 수준, 사출 공정 설계 능력의 향상으로 향후 사출 공정은 금형 외부 냉각 기술, 단일 금형 다중 캐비티, 다중 색상 사출 및 자동 금형 내 라벨링 방향으로 발전할 것입니다. 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

핫 스탬핑 인쇄 측면에서 핫 스탬핑 인쇄는 주로 색상 일치와 고르지 않은 표면 핫 스탬핑에 관한 것입니다. 이는 전체 인쇄 핫 스탬핑 공정에서 상대적으로 첨단 기술 링크입니다. 현재 업계 대부분의 회사에서는 고르지 않은 표면 핫 스탬핑으로 인한 색상 차이 및 흐릿한 글꼴을 제어할 수 있습니다. , 골절에는 여전히 기술적 어려움이 있습니다. 인쇄 브론징 효과의 제어는 선택한 안료 및 프로세스와 관련됩니다. 업계의 기술 경험이 축적되고 안료 품질이 향상됨에 따라 인쇄 브론징은 고품질의 정밀한 색상 차이 제어, 불규칙한 표면 인쇄 및 핫 스탬핑이 더욱 어려워질 것입니다. 개발 방향.

6. 산업 전망 분석

(1) 국가 산업정책 지원

중국 플라스틱 가공 산업 협회는 "플라스틱 가공 산업을 위한 제13차 5개년 발전 계획 지침"에서 플라스틱 제품 산업이 제13차 5개년 계획 기간 동안 꾸준하고 빠른 발전을 계속 유지할 것이라고 지적했습니다. 가공 능력을 플라스틱 제조 능력으로 전환하는 역사적인 전략적 전환입니다.

"중국 포장 산업 발전 계획(2016-2020)"에서는 포장 산업이 서비스 중심 제조 산업으로서 국가 경제와 사회 발전을 위한 중요한 지원임을 지적했습니다. 우리나라 제조업의 규모가 지속적으로 확대되고 혁신 시스템이 개선됨에 따라 포장 산업은 국가 전략을 제공하고 국민 생활 요구에 부응하며 제조업 강국을 구축하고 경제 발전을 촉진하는 데 점점 더 중요한 역할과 영향을 미칠 것입니다.

공업정보화부와 상무부가 공동으로 발표한 '우리나라 포장산업의 변혁과 발전 가속화에 관한 지도의견'에서는 포장산업이 국민경제, 인민생활과 밀접한 관련이 있는 서비스형 제조업이며, 국민경제와 사회발전에서 중추적인 역할을 한다는 점을 지적했다. '13차 5개년 계획' 기간 동안 우리나라는 포장산업의 핵심경쟁력을 더욱 강화하고 '포장대국'에서 '포장강국'으로의 변화를 실현할 것입니다.

관련 정책이 잇따라 발표되면서 포장산업 발전의 중요성에 대한 우리나라의 인식이 지속적으로 높아지고, 산업 위상이 더욱 향상되고 있음이 입증되었습니다.

(2) 국세정책 조정은 화장품 산업 체인에 도움이 될 것이다

2016년 9월 30일, 재정부와 국가 세무총국은 "화장품 소비세 정책 조정에 관한 고시"를 발표했습니다. 이번 고시는 일반 미용·화장품에 대한 소비세를 폐지하고, '화장품' 과세항목 명칭을 '고급화장품'으로 변경했다. 부과 범위에는 고급 화장품, 화장품 화장품, 고급 스킨 케어 화장품 및 화장품 세트가 포함되며 세율은 15%로 조정됩니다. 국세 정책의 조정은 화장품 산업의 발전을 촉진하고 화장품 산업 체인에 광범위한 혜택을 가져왔습니다. 화장품 산업 체인의 중요한 연결고리인 화장품 플라스틱 포장 산업 역시 과세 정책 조정의 혜택을 누릴 것입니다.

(3) 화장품 산업의 발전은 화장품 포장 산업의 발전도 이끌 것입니다.

우리나라에서는 화장품이 번영기에 접어들고 있으며 그 발전 잠재력과 이윤 폭이 엄청나기 때문에 많은 거대 기업들이 화장품 산업에 개입하게 되었습니다. 앞으로 몇 년 안에 산업의 전반적인 규모는 더욱 확대될 것입니다.

현재 국내 화장품 포장은 패션 트렌드에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있으며 다양한 참신한 포장이 속속 등장하여 우리나라에서 가장 빠른 포장 업데이트 중 하나가 되었습니다. 사람들의 생활 수준이 향상되고 시장 수요가 증가함에 따라 화장품 포장의 발전도 더욱 빨라질 것입니다. 이제 어린이, 노인, 남성 등 소외된 소비자층이 화장품 회사로부터 더 많은 관심을 받게 되었습니다. 하위 시장의 발전은 화장품 시장의 발전을 효과적으로 촉진하여 화장품 포장에 대한 수요를 증가시킬 것입니다.

(4) 포장산업은 급속한 성장을 앞두고 있다

"중국 포장 산업 발전 계획(2016-2020)" 예측에 따르면 "13차 5개년 계획"이 끝날 때까지 전 세계 포장 시장 수요는 1조 달러를 초과하고 포장 산업의 연평균 성장률은 약 4%에 달할 것입니다. 우리나라는 향후 최대 포장 소비시장이자 포장 제품 생산국이기 때문에 포장 산업의 성장률은 세계 평균 수준보다 높을 것이며 발전 여지도 넓다.

(5) 국민 1인당 가처분소득의 지속적인 증가는 전방산업 성장의 기반 제공

소득 수준이 향상됨에 따라 주민들의 화장품에 대한 소비자 수요도 지속적으로 증가하고 있으며, 이와 동시에 다양화되고 개인화된 특성을 보이기 시작했습니다. 소비자들은 더 이상 맹목적으로 저렴한 가격을 추구하지 않고, 화장품의 제품 품질과 서비스 경험에 더 많은 관심을 기울이기 시작했습니다. 가치에 대한 인식이 점차 높아지고 있으며, 고급제품을 소비하는 소비자층이 확대되고 있으며, 소비가 업그레이드되는 추세가 점차 나타나고 있습니다. 국가통계국의 데이터에 따르면 우리나라의 1인당 가처분 소득은 2011년 14,551위안에서 2018년 28,228위안으로 증가했습니다